自动激光焊接机常见问题及处理办法

2022-08-30

现如今手机离不开我们生活的同时，激光加工、激光焊接工艺也同样离不开手机身上的各个配件。目前的手机加工行业，已广泛采用激光加工、激光焊接手段，包括对一些个性化需求的满足。
目前制造业中，常见的加工方式已经从传统的接触式加工转变为激光无接触式加工了，激光加工中常见的设备就是激光焊接机了。因为自动激光焊接机有着焊接效率高、焊缝小、光斑小等显著优势，深受着诸多客户的喜爱，使用的多了，相应的故障出现的也会更多。那么常见的问题有哪些呢？发生的原因又是什么呢？我们一起来看看吧！

一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
　　保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。
二、激光焊接机焊接时出现裂纹
　　1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。
　　2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。
　　3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。
　　4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。
三、激光焊接机焊接渗透不够
　　1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
　　2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。
四、激光焊接机焊接时火苗减弱
　　1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。
　　2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。
　　3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
　　4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。
　　5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。